雙金屬復(fù)合錘頭是錘式破碎機(jī)重要的組成部分之一，它的破損程度關(guān)系著破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率的高低，所以進(jìn)一步明確錘頭磨損的原因，對我們延長其壽命有著很大的作用。

       如果錘頭的內(nèi)部或者表面一開始就存或多或少的缺陷的時(shí)候，就會造成在使用初期出現(xiàn)磨損或者斷裂的現(xiàn)象，而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)異常，包括螺栓的松緊、偏差都會讓易損件的使用壽命減少，我們在使用錘式破碎機(jī)錘頭時(shí)，會有這樣的疑問，同一生產(chǎn)廠家的機(jī)械，為什么耐磨件的使用壽命不一樣呢。這與物料成分、耐磨件制作工藝、電機(jī)功率都有關(guān)系。下面由上海鑄韻為您詳細(xì)解分析雙金屬復(fù)合錘頭發(fā)生斷裂和磨損的原因有哪些？
　　
　　根據(jù)錘頭的工作原理來看，當(dāng)錘頭和物料完全接觸時(shí)，錘頭不僅要進(jìn)行破碎物料，還要承受物料對它的沖擊力，錘頭表面和兩側(cè)的棱角也會逐漸變得光滑。這時(shí)候物料如果以正向力撞擊錘頭表面的話，會讓錘頭形成變形和凹凸，當(dāng)錘頭表面的受力面出現(xiàn)分解時(shí)，其反向力會造成對錘頭是我沖擊，而切向力就會切削錘頭，造成錘頭的磨損。除了以上正常磨損的原因，還有幾個(gè)原因也會加速錘頭的磨損程度：

　　
　　一、物料的大小和硬度。通常來說物料的大小和硬度與錘頭磨損有著很大的作用。物料的大小影響著其材質(zhì)的韌性度，所以進(jìn)行工作的時(shí)候要保持物料顆粒均勻進(jìn)倉。而物料的堅(jiān)硬與否則影響著其材質(zhì)的硬度，因?yàn)槲锪显阱N式破碎機(jī)里破碎過程中主要的就是靠錘式破碎機(jī)錘頭對其進(jìn)行錘打碰撞來達(dá)到破碎效果的。所以物料的硬度和韌性越大，對錘式破碎機(jī)錘頭造成的磨損就越大。這在生產(chǎn)中，是不可避免的因素。
　　
　　二、錘頭材質(zhì)。由于錘頭是與物料直接接觸的部件，在物料作業(yè)中，錘頭本身的材質(zhì)也在一定程度上決定了其耐磨性的大小。如果錘頭硬度過高，耐磨性過高，其磨損速度就越慢。相反，如果錘頭硬度低、耐磨性不好，材質(zhì)質(zhì)量一般，那么其磨損就會很快。老式破碎機(jī)的錘頭之所以容易出現(xiàn)磨損就是因?yàn)槭褂玫牟牧夏湍ザ炔桓?，我們上海鑄韻經(jīng)過整改后的錘頭，與之前的相比耐磨度提高很多。
　　
　　三、錘頭和襯板間隙不準(zhǔn)。錘式破碎機(jī)在經(jīng)過長期的工作之后，各個(gè)部位的緊固件容易出現(xiàn)松動(dòng)，尤其是破碎機(jī)襯板這一塊，所以就會造成破碎機(jī)襯板和破碎機(jī)錘頭之間的間隙變小，在運(yùn)作的過程中就會導(dǎo)致阻力增大，從而使錘頭的磨損速度加快。因此，我們一旦遇到這種情況，就需要先將襯板的緊固件加固，然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。

　　此外，在物料作業(yè)中，為防止錘頭磨損加快，我們要注意對設(shè)備正確的使用方法，禁止長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好對各個(gè)部件的維護(hù)保養(yǎng)工作，也是延長石頭粉碎機(jī)使用壽命的重要因素。在此上海鑄韻提醒您：在尋找耐磨的錘頭材質(zhì)的同時(shí)，也應(yīng)注意找一家生產(chǎn)、售后正規(guī)的破碎機(jī)錘頭廠家，來保證錘頭的質(zhì)量，這樣耐磨的錘頭可以用的時(shí)間長。